为何锌合金压铸件易起泡,该如何处理呢
锌合金压铸模具的设计与开发是当今研究的一个方向， 压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种密铸造法，是一种密的铸造方法，在喷涂过程中会出现压铸件表面有突起小泡，今天我们来了解一下锌合金压铸起泡的解决办法，具体内容如下：
1、气孔产生原因：a金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生孔洞。b涂料挥发出来的气体侵入。c合金液含气量过高，凝固时析出。 当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体，在模具排气不良时，较终留在铸件中形成的气孔。
2、缩孔产生原因：a金属液凝固过程中，由于体积缩小或较后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。b厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使锌合压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。
以上两点关于锌合金压铸起泡的解决方法，主要原因是由孔洞引起的，以上内容仅供您的参考，想要了解更多的相关内容，敬请关注小编的下期更新！