锌合金压铸的发展已经取得了很大的进步，对于锌合金压铸行业的来说，锌合金压铸出现问题才是比较关注的问题，下面简单的介绍一下锌合金压铸常见的问题有哪些。
一、压铸模具粘料：先检查模温是否正常，适降低合金液浇注温度和模具温度；检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况；改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯；修改模具冷却系统；调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。二、压铸薄壁件产品时易开裂：材料可能有问题，压铸件材料的使用，尽量控制废料的比例不要超过30%；模具开设不好；工艺参数选择不当。三、压铸过程中出现金属外溅情况：动、定模间合模不严密，两者的间隙较大；或锁模力不够造成金属外溅；或是压铸机动、定模安装不平行造成；或是支板跨度大，压射力致使套板变形，产生喷料。碰到以上原因可以通过以下调试解决外溅的情况：重新安装模具；加大锁模力：调整压铸机，使动、定模安装板相互保持平行；在动模上增加支板，增加套板的刚度。
关于锌合金压铸的常见问题先给大家介绍到这里，如果大家有哪里不懂的地方可以直接咨询我们的工作人员，我们将为您竭诚的服务以及为您一一解答您提出的问题。